项目编号：ZBGJ2022-GZ-FX001

　　项目名称：十楼档案室手动密集架项目

　　采购方式：□竞争性谈判□竞争性磋商 ？询价

　　预算金额：301100.00元

　　最高限价（如有）：269023.00元

　　采购需求：

　　A.技术条款

　　（一）响应供应商须提供全新、原装，并符合现行的国家及地方验收规范的规定，出具出厂合格证。       

　　（二）所有货物的知识产权问题，由各响应供应商自行负责。

　　（三）本询价通知书提出的是最低限度的要求，响应供应商的方案应达到或优于本询价通知书要求，且符合国家有关标准和规范要求。

　　（四）响应供应商自2019年5月以来同类业绩合同应不少于两个，每个合同金额不少于本项目预算的80%（即24万元）。（提供中标通知书或委托函或合同复印件等证明材料，证明材料须体现合同金额，未提供或提供无效者作无效标处理。）

　　(五) 主要技术参数：

　　一、本项目采购主要包含购买档案密集架、原有密集架拆除移装、配套使用的平板推车、书梯。

　　序号

　　货物名称

　　数量

　　单位

　　单价（元）

　　规格及要求

　　1

　　购买档案密集架

　　213.84

　　m3

　　1380

　　每列规格为宽4500，深600，高2400mm，共33列

　　2

　　原有密集架拆除移装

　　18.468

　　m3

　　188

　　需将位于三楼金库中财务档案室、综合办档案室内现有档案及档案架移装到十楼档案室

　　3

　　平板推车

　　2

　　辆

　　650

　　750*320*900mm

　　4

　　书梯

　　2

　　张

　　600

　　450*650*1300mm

　　合计（元）：301100.00

　　二、技术参数：

　　（一）项目执行标准

　　1、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》

　　2、QB/T 1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》

　　3、GB/T 13667.1-2015《钢制书架通用技术条件》

　　4、中华人民共和国行业标准(档案密集架行业标准) DA/T7-92

　　5、GB/T 11253-2019《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》

　　6、GB/T 13237-2013《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》

　　7、GB/T 711-2017《优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》

　　8、GB/T 708-2019《冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许公差》

　　9、GB/T 14977-2008《热轧钢板表面质量的一般要求》

　　10、GB/T 709-2019《热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许公差》

　　11、GB/T 6807-2001《钢铁工业涂漆前磷化处理技术条件》

　　12、GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》

　　13、GB/T 3078-2019《优质结构钢冷拉钢材》

　　14、GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》

　　15、GB/T 1720-2020《漆膜附着力测定法》

　　16、GB/T 1732-2020《漆膜耐冲击测定法》

　　17、GB/T 10855-2016《齿形链和链轮》

　　18、GB/T 1243-2006《传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差》

　　19、GB/T 1804-2000《一般公差的线性和角度和尺寸的公差》

　　20、GB/T 1800.1-2020《标准公差和基本偏差数值表》

　　21、GB/T 8162-2018《结构用无缝钢管》

　　22、GB/T 4357-2009《碳素弹簧钢丝》

　　23、GB/T 308.1-2013《滚动轴承、钢球》

　　24、GB/T 9439-2010《灰铸铁件》

　　25、GB/T 21556-2008《锁具安全通用技术条件》

　　（二）手动密集架部分架体技术：

　　1）架体结构性能

　　列参数中涉及重量、尺寸、体积等要求表述为固定数值，未作出大于、小于等幅度的表述，均允许正负2%的误差）

　　1、总结构要求

　　（1）密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板）等零（部）件组合而成。

　　（2）架顶应设防尘装置，列与列之间应装有20mm厚抗老化橡塑磁性密封条，门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体，各列移开后可单独制动，确保人员安全，底部应设防鼠、防倾倒装置。

　　（3）搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度。

　　（4）轨道应固定，轨道与地面齐平。

　　2、传动机构要求

　　①传动轴：采用φ20mm, 45#冷拉实心圆钢。

　　②轴承：采用HR204E级双排珠心。

　　③链条：采用Φ8.5节距，12.7FR420．摩托车链条。

　　④滚轮：灰铁铸造，精加工成型。

　　⑤连接钢管：采用Φ20实心45#圆钢，表面镀锌防腐处理。

　　⑥摇手体：采用独特弯形六辐设计。

　　3、底架要求

　　（1）底架为分段组合式，整体焊接而成，运行平稳且加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。用材厚度为3.0mm冷轧钢板，压制成槽型，高度≥120mm，并双弯边加强，弯边大于50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M8*20螺栓，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

　　4、导轨要求

　　（1）轨芯采用20*20mm实心方钢，路轨两顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，路轨保护板采用3.0mm冷轧钢板，轨盒宽115mm，背面焊接，使之在承重2000kg时不变型。轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上。按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。

　　5、立柱要求

　　（1）★六凹槽正反组合P形立柱：①门柱成形，50*39*mm，采用1.5mm优质冷轧钢板九折边一次滚压成形，尺寸为50*39mm（±1mm）；②50mm正面压2根R3.5mm圆弧筋，两侧39mm压2根R2.5mm圆弧筋，内侧面一次成形为封闭口字型边设计，外形美观，增强承重能力，立柱均匀冲孔，每个孔间距为13mm，每调一格为38mm ,使层数和间距可按需要调整；③圆弧筋尺寸为，正面R3.5*4mm（±0.5mm），侧面圆弧筋尺寸为R2.5*3mm（±0.5mm）,立柱正面筋与筋之间为21mm（±1mm），筋到边的距离为14.5mm（±1mm）,两侧面筋到正面边的距离为9.5mm（±1mm），筋与筋之间的间距为23.5mm（±1mm）。（详见参考图）。

　　6、搁板、挂板要求