（1）★搁板：采用厚度≥1.0mm冷轧钢板，厚度为≧25mm，正面压制八条圆弧筋，每条筋为R2.5mm，侧面压回型花纹，压筋工艺确保搁板不变形，外形美观，结构新颖，刚性足，承重能力强，每层承重80KG。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理。
（2）★楔形十字扣挂板:挂板采用≥1.0mm 冷轧钢板，①采用一次成型机成型，挂板两端两排六斜楔扣结构设计，中间腰形拉伸翻边模成形，两个台阶加强孔，孔上下位置设有四根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个托板扣，使托板两边卡在挂板上，组装后平整、牢固，承重性好，可防止托板前后窜动，通用性、互换性好；②挂板与立柱之间连接方式采用六斜楔扣扣接，六斜楔挂板越受力其扣接就越紧，比传统挂扣式、挂钩式挂板，强度高、承重性能更优越，挂板与立柱对接扣处无松动，更紧贴牢固，调节间距更小。（详见参考图）。
7、侧板、门板、顶板、防尘板、防鼠板要求 （1）★侧板：采用≥1.0mm优质冷轧钢板，采用横三段隔色结构，中腰板冲菱形塔包，每个菱形塔包顶部尺寸为8mm*5.12mm，底部外型尺寸为25mm*16mm，菱形塔包高度为3mm。（详见附图）
（2）门板：采用厚度≥1.0mm冷轧钢板。 （3）顶板：采用厚度≥0.8mm冷轧钢板。 （4）防尘板：采用厚度≥0.8mm冷轧钢板，具有耐高温、耐腐蚀、防尘、防静电等特性。 （5）防鼠板：采用厚度≥0.8mm冷轧钢板，板体光滑表面经过防腐处理，坚硬、美观。 、门面锁具要求 （1）★门面锁具：采用隐形三级管理豪华锁，壳体、按钮、底座、转块、连接轴、锁芯、连接块为锌合金，压担片、锁片为Q235，卡簧为65Mn；表面处理:壳体镀黑电泳,按钮镀铬，锁芯镀镍,底座、转块、连接轴、连接块、压担片镀蓝白锌，锁片、卡簧为彩锌。 技术要求： ①转块与转轴之间由螺丝固定，不可松落，并且底座、转块、连接轴之间要添加润滑油。 ②按钮与连接轴之间由螺丝紧固，不可松落。 ③成品组装后锁芯转动灵活，钥匙插拔顺畅,不得有卡滞等现象。 ④成品组装后按钮转动灵活，转动时要有弹挡感，不得有卡滞等现象。 ⑤旋钮可以实现按压/弹出，当旋钮处于按压状态时，旋钮不可旋转。当旋钮弹起状态下，旋钮可以在12:00-3:00位置，45°旋转。 ⑥如图示状态当钥匙逆时针转动180°,按钮在弹出状态下，顺时针旋转45°为打开。 ⑦该锁为三级管理锁(带有换芯功能)，便于客户后续锁芯更换,母钥匙及换芯钥匙默认配比3%。 ⑧锁芯组件为内浪型,有效牙花可排列5000个，互开率低。 ⑨锁面标示红绿两点，S形按钮尖点对着红点时，表示锁处于关闭状态； S形按钮尖点对着绿点时，表示锁处于开启状态。 ⑩钥匙采用曲线槽设计镀镍黄铜钥匙，具有三级管理功能，1 把钥匙（即管理钥匙）可控制 1 个库房 或一个团体柜架，也可 1 把钥匙（即管理钥匙）控制整个库房或多个团体柜架，供用户自行选择。锁头损坏或钥匙损坏丢失等情况下，可通过维修管理钥匙直接更换锁头，不需用电钻、钳子、螺丝刀等工具。（详见参考图）
9、摇手体要求 （1）★手摇式圆盘：采用独特弯形六辐设计，内镶嵌钢板，外包优质软塑材料，直径41.8cm，圆盘外圈有五条凸筋，手感好，造型美观大方，做工精细。摇把为可折叠式，内装伸缩弹簧，使用时，往外轻拉即弹直；不使用时，将摇把提起往内折起即可。（详见参考图）
（2）技术标准 每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm，门缝间隙均匀并在1～2mm之间。 2)传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。 3)导轨安装平行度偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm。 4)底梁必须平直，直线度不大于0.5mm／m，全长不大于2mm。 5)架体安装垂直度偏差小于2mm，达到横平竖直。 6)各零件、组合件表面光滑、平整，不得有尖角、突起。 7)所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。 8)喷塑表面色泽一致，塑面均匀光滑，无划伤。 9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。 10)搁板上均匀载重40kg，放置24h最大挠度小于4mm，卸载后2h搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。 11)每标准节在全负载的情况下，各结构件和架体没有明显变形，架体不应产生倾斜现象。 12)在全负载的情况下，各列密集架应运动自如，不得有阻滞现象，单列密集架运行，手柄摇力不大于10N。 3）加工工艺 制定严格的产品企业标准，并有完善的质量检验制度和控制手段。有高精度的剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备，工艺装备齐全。 2)所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 3)所有焊接件均焊接牢固，外表光滑平整。 4)每标准节组装后，质量符合技术标准要求。 |
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