四是加强专用材料开发。围绕提升增材制造专用材料品质和性能稳定性，形成一批基本满足增材制造产业需要的专用材料牌号，鼓励优势企业开展增材制造关键材料制备技术及装备研发，开展增材制造专用材料研发，鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料及研究成果转化。重点突破金属增材制造材料的研发与制备技术，研究金属球形粉末成形与制备技术，突破高转速旋转电极制粉、气雾化制粉等装备，开发空心粉率低、颗粒形状规则、粒度均匀、杂质元素含量低的高品质钛合金、高温合金、铝合金等金属粉末，研究增材制造专用液态金属材料；突破无机非金属增材制造材料的制备方法，研究氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化铝、氮化硅等陶瓷粉末、片材制备方法，提高材料收得率与性能一致性；提升有机高分子增材制造材料性能，突破增材制造专用树脂、超高分子量聚合物等材料体系中热传导、界面链缠及性能调控技术，开发高性能稳定性的增材制造专用光敏树脂、粘结剂、催化剂、蜡材，开发高性能抗老化工程塑料与弹性体；提升生物增材制造材料质量，建立生物增材制造材料体系，不断提高可植入材料生物学性能和增材制造工艺性能，完善个性化医疗器械的材料设计和微结构设计技术，开发不同软硬程度的器官/组织模拟材料，开发满足不同需求的生物“墨水”。（省经信委、省发改委、省科技厅）

（二）加强示范推广应用

以直接制造为重点，兼顾原型设计和模具开发应用，推动增材制造在制造业、医疗、文化创意、创新教育等领域规模化应用。利用增材制造云平台等新模式，线上线下打通增材制造在社会、企业、家庭中的应用路径。重点打造八大示范应用工程，建成一批成效显著、影响力突出的示范应用中心。

一是“3D打印+直接制造”。面向航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电等重点行业领域，针对各类复杂结构件、关键零部件、特种材料器件，采用增材制造技术实现一体化、快速成型制造，满足相关行业对增材制造产品便捷化、柔性化、轻量化等各项需求。（省经信委）

二是“3D打印+再制造”。面向航空、航天、轨道交通、工程机械等领域各类大型易损结构件，积极利用增材制造技术进行修复。在船舶与配套设备、在役核设施、电力装备等特殊行业领域综合利用人工智能技术、增材制造技术开展在线修复。（省经信委）

三是“3D打印+模具制造”。在模具制造、铸造等行业，利用增材制造技术实现模具优化设计、原型制造等。推进复杂精密结构模具的一体化成型，缩短研发周期。应用金属增材制造技术直接制造复杂型腔模具。（省经信委）

四是“3D打印+原型制造”。面向航空、航天、船舶、汽车、电力装备、轨道交通装备等领域，推进增材制造技术实现新产品研发、工艺试验、关键零部件试制过程中的快速原型制造，简化传统工艺流程，实现复杂零部件、结构件直接从设计到生产，突破传统制造方式的技术限制。（省经信委）

五是“3D打印+医疗”。针对医疗领域个性化医疗器械（含医用非医疗器械）、康复器械、植入物、软组织修复、新药开发等需求，推动完善个性化医用增材制造产品在分类、临床检验、注册、市场准入等方面的政策法规，研究确定医用增材制造产品及服务的诊疗服务项目价格政策，并探索将符合条件的医用增材制造产品有关的诊疗服务项目纳入医保支付范围。（省卫生计生委、省食药监局、省物价局、省人社厅）

六是“3D打印+文化创意”。针对创新创意设计、文化创意产品开发以及个性化产品消费的需求，推动增材制造技术在相关领域的应用，培养新的消费热点，构建新型消费生产模式，助力消费升级。（省文化厅）

七是“3D打印+创新教育”。实施学校增材制造技术普及工程，鼓励增材制造技术在教育领域的推广，配置增材制造设备及教学软件，开设增材制造知识培训课程，建立增材制造实验室，培养学生创新设计的兴趣、爱好、意识。在中小学、职业院校等开展增材制造科普教育，开展增材制造设计、技能大赛等活动。（省教育厅）

八是“3D打印+互联网”。针对社会大众创新创意需求，支持增材制造企业与互联网企业合作，推动建立一批在线协同设计、数据互联共享、分布式制造的增材制造云平台，降低应用门槛，推动增材制造技术的普及。推动建设线下增材制造创新设计、应用、服务中心，为用户提供创新设计、产品优化、快速原型制造、模具开发等应用服务。（省经信委）

（三）推进产业链协同优化发展

一是培植龙头企业。重点培育增材制造装备领军企业，依托企业带动材料、核心部件、软件等产业链企业协同发展。着力打造增材制造应用服务型领军企业，支持服务企业与用户单位开展产需对接和战略合作，鼓励企业在重点应用领域提供契合用户需求的前期设计、产品供应、运营维护、检测认证等综合解决方案，提升行业整体服务质量和用户对增材制造技术的认可度。（省经信委）鼓励创新能力强、效率高、效益好、管理水平先进的骨干企业开展兼并重组、合资合作、跨界融合，积极整合国内外技术、人才和市场等资源，加强品牌培育，提高知识产权战略运用水平，不断提升市场竞争能力。（省经信委、省国资委）

二是培育产业集群。鼓励和支持有条件的地区规划建设增材制造产业集聚区，支持龙头企业做强做大，引导中小企业专业化、配套化、集聚化发展，形成大中小企业分工互补、产业链协同发展的产业体系。重点推动南京等地培育形成金属激光增材制造产业集聚区，苏州等地形成非金属材料增材制造产业集聚区，常州、无锡等地形成生物材料增材制造产业集聚区。鼓励和支持具有产业特色优势的地区，进一步完善资本、技术、市场、知识产权等综合配套体系，加大对增材制造产业和研发基地建设的支持力度，引导支持增材制造产业知识产权集群管理，推动集聚区产业尽快上规模、上水平。（省经信委、省发改委、省商务厅、省知识产权局）

（四）完善支撑体系

一是建立健全增材制造计量体系。针对增材制造领域的专用材料、制造装备和核心器件等测量需求，加强具有产业特点的计量测试技术和测试方法研究，支持开发增材制造专用计量、测试装备，为增材制造提供“全溯源链、全寿命周期、全产业链”及具有前瞻性的计量测试技术服务，不断完善增材制造产业计量测试服务体系。（省质监局、省经信委）

二是健全增材制造标准体系。构建政府主导制定标准与市场自主制定标准相互协调、相互促进的增材制造新型标准制定体系，强化企业在标准化活动中的主体地位，加大力度开展增材制造标准制修订工作，不断提升标准水平，增强标准有效供给，以标准支撑和引领增材制造产业发展。充分发挥全国增材制造标准化技术委员会测试方法分技术委员会标准化工作平台的作用，重点支持企业参与创新设计、专用材料、工艺技术、装备、检验检测、数据和服务等方面国家标准、行业标准制定工作，推动研制一批团体标准和企业标准；申请承担增材制造领域的国家技术标准创新基地建设，助推企业标准能力水平提升；开展增材制造科技成果转化为技术标准试点工作，推动一批增材制造新技术、新方法、新材料、新工艺快速转化为标准；支持企业在增材制造云服务平台、装备、材料、无损等领域积极牵头制定国际标准，提升国家话语权，以标准带动增材制造技术、产品等“走出去”。（省质监局、省经信委）